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晶间腐蚀仪FY-OST-100

晶间腐蚀试验是金属腐蚀的一种常用局部腐蚀,腐蚀从金属表面开始,沿着晶界向晶粒内部发展,使晶粒度结合力减弱,降低了材料的强度,严重时可使材料的机械强度完全丧失,它是危害性很大的局部腐蚀形式之一。

该设备通过加入腐蚀试剂,在不同的温度下测试不同材料在该环境下的晶间腐蚀情况。 晶间腐蚀,局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在。晶间腐蚀破坏晶粒间的结合,大大降低金属的机械强度。而且腐蚀发生后金属和合金的表面仍保持一定的金属光泽,看不出被破坏的迹象,但晶粒间结合力减弱,力学性能恶化, 不能经受敲击,所以是一种很危险的腐蚀。通常出现于黄铜、硬铝合金和一些不锈钢、镍基合金中。不锈钢焊缝的晶间腐蚀是化学工业的一个重大问题。

在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀,敏感性的加速金属腐蚀试验方法,目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液,利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的差异加速晶间腐蚀。不锈钢,铝合金等晶间腐蚀试验方法均已标准化。

 

产品优势
不锈钢操作台,耐腐蚀,方便维护清理。

加热盘表面抗腐蚀处理,增加加热器寿命,操作安全。

触摸屏操作,直观简单方便操作。

用户可以自定义方法数据库,可储存100条。可将常用的参数储存。

温度直接控制溶液温度,更精确。

4工位单独控制工作,增加制样效率。

温度超温保护,并且对温度传感器检测。

有冷凝水传感器检测,无水停机报警。

有漏电和短路保护。

可选择漏液传感器检测,有漏液停机报警。

可电脑远程控制操作。

可连接循环冷凝水,不依赖外来水源,使冷凝水得到多次利用。

可配通风柜操作使用,当有蒸汽泄漏时,漏液传感器检测到后停机并且自动打开通风柜,避免给操作员身体带来伤害。

技术规格

工位数

4工位

加热盘

单个500W

烧瓶

1000mL 口径Φ50mm

冷凝器

色球型  400mm(配套冷凝夹、十字夹)

操作方式

触摸屏操作,支持中英文切换,亮度调节,可连接电脑操作(选配)

自定义数据库

可储存100种方法,支持中英文输入。

漏液检测

漏液传感器(选配)

冷凝方式

自来水或者循环冷水机冷却(选配)

报警或者提示

蜂鸣器和弹出窗

控制温度

0-200℃,显示精度0.1℃

工作电压

AC220V 50/60HZ

工作时间

0-999小时60分钟,倒计时显示,可暂停时间。

总功率

2100W

环境温度

5-30℃

环境湿度

≤85%R.H,不凝露

尺寸

850x350x450mm

重量

42Kg


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