赋耘检测 FALPHA-CUT150 精密切割机：高硬度材质与薄板制样的精密之选

金相试样制备是材料显微组织分析的第一道工序，而切割环节直接决定了试样表面的平整度与完整性。若切割精度不足，后续磨抛与观察将事倍功半。赋耘检测技术推出的 FALPHA-CUT150 精密切割机，以全封闭结构、超薄切割片兼容与重力精确进给三大设计，为玻璃、线路板、岩石等高硬度材质及薄板材料的精密制样提供可靠解决方案。

全封闭机身，安全与清洁兼得

FALPHA-CUT150 采用完全封闭式设计，切割过程在防护罩内完成，有效隔离切屑与切削液飞溅，既保护操作人员安全，也保持工作环境整洁。设备配备触摸屏显示与急停开关，紧急制动装置让操作更安心。

六大核心优势

1. 完全封闭式结构 —— 安全防护与洁净加工并行

切割是金相制样中最具风险也最 "脏" 的一环：高速旋转的切割片带起金属切屑、磨料粉尘和切削液飞溅，若直接暴露在空气中，既威胁操作人员安全，也会污染实验室环境。

FALPHA-CUT150 采用完全封闭式机身设计，整个切割过程在防护罩内完成，从根源上隔离了切屑与切削液的外溢；配合触摸屏操作与急停开关，操作人员无需直面高速运转的切割片即可完成全部加工作业。封闭腔体同时为切削液自动循环冷却提供了稳定环境 —— 切割片带动水槽内的切削液持续循环，冷却充分、散热均匀，有效抑制切割热对试样组织的损伤。安全、洁净、控温三效合一，是实验室高频、连续制样的安心之选。

2. 支持超薄切割片 —— 省料、精准、低损伤

传统切割片较厚，切缝宽、材料损耗大，对贵重样品尤为可惜。FALPHA-CUT150 支持使用厚度仅 0.4mm 的金刚石切割片，把切口宽度压缩到极致：

• 大幅减少材料损耗：尤其适用于宝石、稀有金属、电子元件等贵重材料，切一刀少损耗一刀；
• 切割面更平整：薄片切入阻力小，切口光洁，减少后续磨抛工作量；
• 热影响区小：超薄片配合充分冷却，降低切割热对材料组织的影响，试样更接近真实组织状态；
• 适配薄板精密切割：对高硬度薄板材料，可有效避免切割过程中的变形与崩边。

超薄切割片对设备主轴精度和进给平稳性要求极高，本机正是凭借重力精确进给系统，让超薄片 "切得稳、切得准"。

3. 六种夹具、通用性强 —— 异形样品也能稳稳夹持

样品形状千差万别：块状、圆柱、长条、薄片、异形件、细小零件…… 若每类样品都要定制专用夹具，费时又费钱。

FALPHA-CUT150 备有六种夹具，覆盖常见样品形态，通用性强的设计让不同形状结构的样品都能被快速、稳定地夹持定位。夹持可靠是切割定位精度的前提 —— 只有样品固定牢靠，0.01mm 的切割定位精度才能真正发挥出来；同时免去频繁定制、更换夹具的工序，显著提升多品种样品的制样效率。

4. 大尺寸切割平台（选件）—— 大幅面材料从容加工

电路板、玻璃、薄板材料等大幅面样品，普通切割平台难以承载或定位不稳。FALPHA-CUT150 可选配大尺寸线路板台面切割平台，为大尺寸制样提供充裕、平整的加工台面：

• 台面宽大、支撑平稳，大幅面样品切割时不易变形、不易崩边；
• 专为线路板、玻璃、薄片材料等大尺寸制样场景设计，一次装夹即可完成切割；
• 作为选件按需配置，兼顾设备投入成本与实际加工需求，灵活适配不同实验室的业务结构。

5. 烧结金刚石锯片 —— 专治高硬度材质

金刚石是自然界硬度最高的材料之一，烧结金刚石锯片将金刚石颗粒通过烧结工艺牢固固结于基体之上，形成锋利且耐磨的切割刃口，是高硬度、高脆性材料的 "克星"：

• 材质覆盖广：玻璃、线路板（含玻纤增强基材）、岩石、硬质合金等各类坚硬材料均可精确切割；
• 切割效率高、寿命长：金刚石刃口耐磨性远超普通砂轮片，连续加工仍能保持稳定切削能力；
• 切口质量好：对脆硬材料崩边、裂纹控制出色，为后续磨抛观察奠定良好基础。

标配 150×12.7×0.5mm（6 inch）金刚石切割片，配合超薄片选配方案，从常规硬材到精密薄板都能找到最合适的切割配置。

6. 限位开关＋重力微调进给 —— 无人看守，进给均匀

传统手动进给切割，进给速度全凭手感，忽快忽慢容易造成样品崩裂、锯片偏摆，且操作人员必须全程守候。FALPHA-CUT150 用两个设计解决这个问题：

• 限位开关，自动停机：设备设有限位开关，切割到达设定位置后自动停止，可实现无人看守加工，一人可同时兼顾多台设备，大幅释放人力；
• 重力精确微调进给：通过砝码组件产生恒定的进给动力，利用重力原理精确微调被加工物件的进给速度。进给力始终均匀平稳，不随操作手法变化，从根本上杜绝 "手抖" 带来的切割质量波动，既保护样品，也延长锯片使用寿命。

进给平稳、定位精准（0.01mm）、自动停机三重保障叠加，让每一次切割都稳定可复现 —— 这正是精密制样设备最核心的价值所在。

应用领域

FALPHA-CUT150 凭借广泛的材质适应性与精准的切割能力，服务钢铁、汽车零部件、航天、微电子、铁路、电力等工业制造领域，以及理化检测研究所和各材料专业高校，是材料显微组织分析、硬度试验等成套分析技术的前处理利器。

钢铁冶金行业：钢铁材料的组织评定、夹杂物分析、脱碳层检测等金相检验，都需要从棒材、板材、型材上精准截取平整试样。CUT150 可稳定切割高硬度钢材，切口平整、组织无过热损伤，为后续磨抛和显微观察提供合格试样。

汽车零部件制造：发动机部件、齿轮、轴承、紧固件等关键零部件在生产与失效分析中，需要对不同部位进行定点取样切割。六种夹具的通用设计可轻松夹持各种异形结构零件，帮助质检与失效分析人员快速定位缺陷、还原失效机理。

航空航天：高温合金、钛合金、复合材料等难加工材料对切割的精度与低损伤要求极高。CUT150 的烧结金刚石锯片与超薄切割方案，可最大限度降低切割热影响和材料损耗，保护珍贵试验件。

微电子行业：线路板、芯片封装、电子元器件等薄板材料切割，是 CUT150 的擅长场景。0.4mm 超薄切割片切缝小、崩边少，大尺寸线路板台面切割平台（选件）更可从容加工大幅面电路板，为失效分析、金相观察提供完好的截面样品。

铁路与电力：轨道钢、车轮、输变电设备、线缆及绝缘材料等，在使用中承受严苛工况，需要通过金相检验把控材料质量与安全。CUT150 的无人看守加工模式，让批量、连续的试样切割更加高效省力。

理化检测研究所与高校：第三方检测机构、质量监督部门和材料专业高校，常面临样品品种多、形状杂、批量大的制样需求。CUT150 夹具通用性强、操作便捷、进给精度高，既满足科研对切割质量的要求，也能应对教学与日常检测的高频使用。

关于赋耘

赋耘检测公司位于浙江省嘉兴市秀洲区加创路 1237 号高新产业园，专业从事研发和生产材料显微组织金相、硬度、试验机、光谱、环境等成套分析技术领域试样制备过程中所需的耗材及设备。公司同时与德国古莎、法国朗普朗、奥林巴斯等国外知名品牌合作，拥有雄厚的科研技术力量和全套生产检测设备，致力于为工业制造与材料科研提供专业、可靠的分析检测解决方案。

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